開智塑無限，創見未來
2025年4月14日至19日，東華機械華南生產基地（東莞）向全球制造業伙伴敞開大門。這場以“智塑無限，創見未來”為主題的開放日，通過實景演示、技術研討與交互體驗，系統呈現了智能制造的落地實踐與轉型價值。
針對細分領域，東華機械展示了差異化技術方案
作為開放日的核心展示，AI智能系統、iSee4.0智能管理云平臺及PET-HS高速瓶胚生產系統構成技術矩陣。在注塑車間實景中，這些技術以“設備+系統”的深度融合模式，演示了行業定制化解決方案的效能。
AI智能系統革新了傳統模具調試流程。該系統通過深度學習自動優化工藝參數，應對原料特性與環境變量（如溫濕度、料批差異），將調試時間壓縮80%以上，并提升良品率與生產一致性。現場工程師表示：“AI不僅替代人工試錯，更通過實時計算最優工藝窗口實現動態調整。”
iSee4.0智能管理云平臺則構建了全鏈路數字化網絡。該平臺整合設備數據、能耗監控與訂單追蹤功能，通過SPC分析預判生產穩定性，并可視化呈現OEE（設備綜合效率）與延期風險。開放日首日，東華宣布iSee4.0將成為全系設備標準配置，提供“即裝即用”的智能管理方案。
針對細分領域，東華機械展示了差異化技術方案。在食品包裝行業，PET-HS高速瓶胚生產系統以72腔模具設計實現8.5秒超短成型周期，日產能力達15噸，能耗低至0.16kW•h/kg；醫療領域，230D全電動機憑借±0.3%的重復精度滿足高值耗材生產需求；汽車部件方面，1200JHB油電混合機以50秒周期完成大注射量成型，適配多材料復合工藝。
日化與日用品市場同樣被覆蓋。190D全電機專攻泵頭精密成型，而400Se5注塑機則支持從基礎收納到高端家居的柔性生產。所有方案均標配iSee4.0系統，實現生產全流程數字化。
開放日首日，東華機械匯聚行業技術專家共探技術趨勢與產業實踐。交流會聚焦D系列電動機、PET小高速、iSee智能管理云平臺等高端制造話題，探討精密制造在高端裝備、包裝、醫療等行業的創新應用場景。本次開放日期間充分展示了跨區域數據互聯平臺的應用案例，支持客戶遠程調取生產狀態并模擬供應鏈優化方案，為行業提供可復制的數字化轉型參考。
東華機械華南開放日：AI賦能、云控全局，定義下一代智造
從精密醫療到新能源汽車部件，東華機械憑借其領先的智能軟件技術與高性能、高精度的尖端硬件設備深度融合，為全球伙伴提供卓越的高端智能制造解決方案。
展望未來，東華機械將持續提升軟件的智能化決策能力與硬件的精密控制及能效水平，以駕馭更前沿的塑料應用和復雜模具挑戰。同時，公司將加速全球服務網絡建設，以融合尖端硬件與智能軟件的綜合服務體系，極速響應全球客戶需求。
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