雖然浙江樂能科技股份有限公司（以下簡稱“樂能”）用一年時間走完了其他吹塑企業幾年的道路，并穩住了陣腳，但對成績，他們更看重突破原有的邊界，永遠向前看。
樂能副總經理張小飛認為，從傳統塑料擠出行業的轉戰勢在必行，眼下重點是幫助品牌積累用戶口碑。“任何行業都有其自身的特殊需求與特點，設備機械企業如果不能深入透徹地了解這些特殊性能，就很難把設備做到極致，樂能在吹塑領域的發力是全方位提升企業發展空間的布局。”
樂能機械特別設計了曲臂鎖模機構，使用液壓鎖模，鎖模板受力設在模板中心偏上，鎖模力大，保證吹塑平均受力，減少空循環時間，提高產能，降低能耗，增強穩定性。此外，為助力企業節能減排，樂能全電動系列：前后雙臂支撐，曲軸鎖模結構，伺服電機360°旋轉，運行穩定，速度快、無油，對無塵車間、醫藥行業的透析領域特別適用。加工的物料品種多，塑化能力強，產量高，能耗低，溫度穩定、均勻，特別引用進口線性導軌單、雙工位，移模速度快，平穩性好。
目前，樂能全自動中空成型機可吹制最大容量220升，200-500ml產量達到每小時3600只中空容器。“我們的設備還滿足全自動化生產，具有高節能、低噪音、速度快、效益高、安全可靠的優點。這與目前的市場需求相符，也期待我們的技術能在業內打造優良的口碑，抓住市場風口，用高品質的設備助力行業發展。”張副總說。
遠見方能卓識，對于行業前沿的密切關注，是提升專業水準的前提。樂能時刻關注行業動向，進而提升自我研發能力，為擠出設備企業提供必配的高端技術。精湛設計的實現取決于執行中的嚴謹和細致，樂能全面提升員工素質，嚴格執行每一道工序，竭力為客戶提供優質的產品方案。
多年深耕市場，張副總對市場需求的變動有著自己深刻的理解。“我認為客戶選擇一條生產線看重的無外乎三個要素：一是設備運行穩定；二是生產效率高，即產量高、能耗低；三則是生產整線的智能化。”他解釋說，隨著人工成本連年上漲，客戶的生產利潤空間不斷壓縮，因而當他們在選購生產設備時，這是不得不著重考慮的三個要點。
“我們始終認為真正的服務，是及時有效的溝通去解決問題，這個是才叫真正的服務。不斷進行技術創新，長期持續的為客戶提供更具競爭力的產品，才能協助客戶在激烈的市場競爭中創造更多的價值。”張副總介紹，一方面抓住智能制造轉型的機遇，企業定位高端機型，為智能化、自動化設備的研發提供平臺，并卓有成效。另一方面保證品質和服務的同時，積極的拓展市場。
高精尖的技術力量，為樂能吸引了一批的忠實擁躉。面對未來，樂能將圍繞多層和高阻隔技術的設計研發，創新控制系統、優化操作，不斷提高產量、質量、穩定性，最終為客戶創造價值，讓其感受到使用樂能的機器是在為未來鋪路。為此，樂能堅持著全面貫徹國際化規范標準、狠抓技術革新、增強品牌和名牌意識，積極打造企業的核心競爭力。
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